De vibréierende Loftsiebbotzmëttel besteet haaptsächlech aus engem Kader, engem Zufuhrgerät, enger Siebkëscht, engem Siebkierper, engem Siebbotzgerät, enger Kurbelstangenstruktur, engem viischte Saugkanal, engem hënneschte Saugkanal, engem Ventilator, engem klenge Sieb, enger viischter Sedimentatiounskammer, enger hënneschter Sedimentatiounskammer, engem System fir d'Entfernung vun Ongereinheeten, engem Loftvolumenjustéierungssystem a sou weider. Eng Maschinn, déi duerch organesch Kombinatioun vun engem Ventilator an engem Siebgerät geformt gëtt, benotzt d'Gréisstcharakteristike vu Somen fir d'Siebung an d'aerodynamesch Charakteristike vu Somen fir d'Loftseparatioun. Vill a Carrièren, Minnen, Baumaterialien, Kuelegrouwen, Schluechtfelder a chemeschen Departementer fir d'Materialklassifikatioun benotzt.
D'Bewegung vum vibréierende Loftsiebbotzmëttel besteet doran, datt de Motor de Vibratiounserreger mat exzentrescher Mass duerch de Keilriemen ugedriwwen huet, sou datt d'Siebbett periodesch an asymmetresch vibréiert, sou datt d'Materialschicht op der Siebfläch locker ass a vun der Siebfläch ewechgehäit gëtt, sou datt dat fein Material duerch d'Materialschicht fale kann an duerch d'Sieblach getrennt ka ginn, an dat Material, dat am Sieblach hänke bliwwen ass, erausvibréiert gëtt, an dat fein Material an den ënneschten Deel beweegt an duerch d'Sieb erausgelooss gëtt.
Produkteigenschaften vum vibréierende Loftfilterreiniger;
1. De Kader huet eng komplett zesummegebaut Struktur, déi praktesch fir den Transport an d'Installatioun ass.
2. De Vibratiounserreger benotzt eng exzentresch Zylinder- oder Sëtzblockstruktur, de klenge Sieb benotzt Zylinderschmierueleg fir Selbstschmierung, an de grousse Sieb benotzt Sëtzzirkulatiounsueleg fir d'Schmierung.
3. All d'Gelenker vum Siebbett sinn duerch héichfeste Bolzen aus Stolstruktur verbonnen. De spezielle Manganstol gëtt benotzt fir den Spannungsinstallatiounsdesign vum Sieb zesummenzestellen, wat e einfachen an prakteschen Austausch vum Sieb erméiglecht an eng laang Liewensdauer huet.
4. Benotzt eng Dreschtechnologie mat geréngem Zerdrécken, fir d'Zerdrécken vum Mais beim Dreschen ze minimiséieren.
5. Déi ëmfaassend Reinigung duerch Lofttrennung a Siebung garantéiert de maximalen Reinigungseffekt.
6. D'Leeschtung ass héich, an een eenzegen Dreschmaschinn kann d'Produktiounsufuerderunge vun der ganzer Produktiounslinn erfëllen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 02. Februar 2023
